連接材料

焊接材料、螺栓的品種、規(guī)格、性能等應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求。有質(zhì)量合格證明文件和檢驗報告。焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。銹蝕、碰傷或混批的高強螺栓不得使用。

 涂裝材料

防腐涂料、防火涂料的品種、規(guī)格、性能等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。有質(zhì)量合格證明文件和檢驗報告。

焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

作業(yè)隊伍應完成對砼結構的復測工作，及時向設計人員提供測量數(shù)據(jù)，經(jīng)設計人員確認后方可進行下料工作。

3).安裝程序必須保證結構的穩(wěn)定性和不導致變形。

4). 鋼結構安裝前，應根據(jù)工程特點對安裝的測量和校正編制相應的工藝，鋼板鋼管的焊接等主要工藝應進行工藝試驗，編制相應的施工工藝。

5). 屋蓋吊裝的吊點，應經(jīng)計算確定，應保證吊裝過程中結構及構件的強度、剛度和穩(wěn)定性，且要設計院認可;當天安裝的鋼構件應形成穩(wěn)定的空間體系。

6). 結構吊裝時，應采取適當?shù)那以O計院認可的措施防止產(chǎn)生過大的變形，同時應將繩扣與構件的接觸部位加墊塊墊好，以防止劃傷構件。

焊接球加工時，應做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準備。

3.2.2  焊接球半圓胎架的制作與安裝。

3.2.3  焊接設備的選擇與焊接參數(shù)的設定，采用自動焊時，自動焊設備的安裝與調(diào)試；氧——設備的安裝。

3.2.4  焊條或焊劑應進行烘烤與保溫。

3.3  球加工及檢驗

3.3.1  球材下料尺寸控制，并應放出適當余量。

3.3.2  焊接球材加熱應均勻，加熱溫度以600～900℃為宜。

3.3.3  加熱后的鋼材放到半圓胎架內(nèi)，逐步壓制成半圓形球，壓制過程中應盡量減少壓薄區(qū)的壓薄量，壓制時氧化鐵皮應及時清理，半圓球在胎架內(nèi)可變換位置。

3.3.4  半圓球脫胎冷卻后，應對半圓球用樣板修正弧度，然后按半徑切割半圓球的平面，并留出拼圓余量。

3.3.5  半圓球修正、切割后，坡口角度與形式應符合設計要求。

3.3.6  加肋焊接球拼裝前應加肋環(huán)焊接，肋環(huán)高度不應小于球壁厚度。