不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

對(duì)于旋壓頭，坯料在壓制過(guò)程中由壓頭連續(xù)錘打。厚度減小量大于沖壓頭，壁厚均勻性差。只要過(guò)程被適當(dāng)?shù)乜刂?，過(guò)程變薄就可以被控制。變薄超標(biāo)的主要原因是:一是壓邊力過(guò)大，拉坯自由度??；其次，毛坯和模具光滑度差，潤(rùn)滑效果差，導(dǎo)致毛坯抗拉強(qiáng)度大，拉伸效果差。第三，對(duì)滾筒壓制過(guò)程的不良控制導(dǎo)致不均勻的壁厚減小。

擦傷缺陷及其原因分析擦傷是頭部加工過(guò)程中的一種表面損傷缺陷。劃痕可能出現(xiàn)在內(nèi)表面和外表面。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

不銹鋼壓力容器封頭缺陷的預(yù)防措施

裂紋和凹坑缺陷的預(yù)防措施裂紋控制措施包括:嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，材料的力學(xué)性能、化學(xué)成分、金相組織和工藝性能指標(biāo)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；工人熟悉加工工藝，控制沖壓速度和壓力，經(jīng)常在上、下壓環(huán)的接觸面涂潤(rùn)滑油，防止頭部開(kāi)裂。防止凹坑主要是為了確保上模位于壓邊環(huán)的中心，并防止偏心。測(cè)量工具應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)可用，不允許進(jìn)行眼睛評(píng)估。

不銹鋼壓力容器封頭缺陷修復(fù)措施分析

脹形缺陷可以用液壓頂升法修復(fù)，但嚴(yán)重的脹形變形會(huì)導(dǎo)致頭部各區(qū)域應(yīng)力水平不均勻，頭部各部分機(jī)械性能不均勻，不適合修復(fù)。過(guò)度燃燒缺陷可能導(dǎo)致金相組織的變化、材料機(jī)械性能的降低以及難以定義過(guò)熱、過(guò)度燃燒和燃燒。建議報(bào)廢頭部。輕微的可以?huà)伖夂拖澓酆途植堪伎涌梢宰们閽伖夂托迯?fù)。這些坑整周都無(wú)法修復(fù)，應(yīng)該丟棄。