網(wǎng)架拼裝

為防止網(wǎng)架整體提升時與柱子相碰，錯開的距離取決于網(wǎng)架提升過程中網(wǎng)架與柱子或柱子牛腿之間的凈距，一般不得小于10～l125px，同時要考慮網(wǎng)架拼裝的方便和空中移位時起重機工作的方便。需要時可與設(shè)計單位協(xié)商，將網(wǎng)架的部分邊緣桿件留待網(wǎng)架提升后再焊接，或變更部分影響網(wǎng)架提升的柱子牛腿。

鋼網(wǎng)架在金屬結(jié)構(gòu)廠加工之后，將單件拼成小單元的平面桁架或立體桁架運到工地，工地拼裝即在拼裝位置將小單元桁架拼成整個網(wǎng)架。網(wǎng)架拼裝的關(guān)鍵，是控制好網(wǎng)架框架軸線支座的尺寸（要預(yù)放焊接收縮量）和起拱要求。

網(wǎng)架焊接主要是球體與鋼管的焊接。一般采用等強度對接焊，為安全起見，在對焊處增焊6～8mm的貼角焊縫。管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。為使對接焊縫均勻和鋼管長度稍可調(diào)整，可加用套管。拼裝時先裝上、下弦桿，后裝斜腹桿，待兩榀桁架間的鋼管全部放入并矯正后，再逐根焊接鋼管。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

封頭應(yīng)用于那些

封頭是一種廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓力容器、油罐、核反應(yīng)堆、和人造等的主要受壓元件。封頭成形工藝種類多，制造難度也很高，且規(guī)格正向大型化方向發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴大.

封頭加工工藝一般分為：

1.整體成形：按照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形以及很少使用的成形、氣(液)壓膨脹成形等。

2.分瓣成形：一般也指的是分瓣壓制和拼焊成形。

封頭拉伸液壓機機身采用四柱或預(yù)緊分體框架式結(jié)構(gòu)。一般成形件的封頭拉伸液壓機采用四柱式，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，以四立柱為導(dǎo)向。精度要求較高的封頭件采用預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，以四角八面平面導(dǎo)軌導(dǎo)向，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強。

封頭拉伸液壓機及生產(chǎn)線主要由主機、拉伸缸、壓邊缸、上料裝置、對中裝置、頂出旋轉(zhuǎn)裝置、旋臂機構(gòu)、下料裝置、成品小車、坯料小車、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。